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變頻器應用時的一些技巧

作者: admin 來源: 本站或來自互聯網 時間:2019-03-02

一.變頻線路敷設與信號處理

1)信號線及控制線應選用屏蔽線,這樣對防止干擾有利。當線路較長時,例如距離躍100 m,導線截面應放大些。信號線及控制線不要與動力線放置在同一電纜溝或橋架中,以免相互干擾,最好穿管放置,這樣更合適。

2)傳輸信號以選用電流信號為主,因電流信號不容易衰減,亦不容易受干擾。實際應用中傳感器輸出的信號是電壓信號,可以通過變換器將電壓信號變換成電流信號;電流信號有所波動的話,可用電流調理器予以解決。

3)變頻器閉環控制一般都是正作用的,即輸入信號大,輸出量亦大(例如中央空調制冷工作時及一般壓力、流量、溫度等控制時)。但亦有反作用的,即輸入信號大,輸出量反小(例如中央空調在制熱工作時以及供熱站的取暖熱水泵)。

4)在閉環控制時能選用壓力信號的,就不要選用流量信號。這是因為壓力信號傳感器價格低,安裝容易,工作量小,調試方便。但工藝過程有流量配比要求的,且要求精確時,那就必須選用流量控制器,并根據實際的壓力、流量、溫度、介質、速度等來選用合適的流量計(例如電磁式、靶式、渦街式、孔板式等)。

5)變頻器內置的PLC、PID功能適合用于信號變動量較小、較穩定的系統。但由于內置的PLC、PID功能在工作時只調時間常數,所以難以得到較為滿意的過度過程要求,而且調試比較費時。

另外這種調節不是智能的,故一般不經常采用,而是選用外置的智能化的PID 調節器。工作時有PV(運行值)指示,又是智能化,保證具有最佳的過渡過程條件,使用較為理想。關于PLC,可按控制量的性質、點數、數字量、模擬量、信號處理等要求,選用外置PLC 的各種品牌,

6)信號變換器在變頻器外圍電路中亦被經常用到,一般由霍爾元件加電子線路組成。按信號變換和處理方式可分為電壓變電流、電流變電壓、直流變交流、交流變直流、電壓變頻率、電流變頻率、一進多出、多進一出、信號疊加、信號分路等各種變換器。

二.變頻器在應用時往往要配外圍電路,滿足用戶需求,其方式常有:

(1)由自制繼電器等控制元件組成的邏輯功能電路;

(2)買現成的單元外置電路

(3)選用簡易可編程控制器LOGO

(4)使用變頻器不同功能時,可選用功能卡

(5)選用中小型可編程序控制器。

三.恒壓供水中使用變頻器的一些方法:

現在用水一般采用恒壓供水的方法:由多臺水泵并聯恒壓供水,常見變頻恒壓供水技術改造方案常見的有以下兩種。

按使用經驗,方案(1)節省初投資,但節能效果差。起動時先起動變頻器至50 Hz 后,再起動工頻,后轉入節能控制。供水系統中只有采用變頻器拖動的水泵,壓力略小些,系統存在湍流現象,有損耗。

方案(2)投資較大,但比方案(1)多節能20%,猿臺泵壓力一致,無湍流損耗,效果更佳。

多臺水泵并聯恒壓供水時采用信號串聯方式只用一個傳感器,其優點如下。

(1)節省成本。只要一套傳感器及PID,

(2)因只有一個控制信號,所以輸出頻率一致,即同頻率,這樣壓力亦一致,不存在湍流損耗。

(3)恒壓供水時,當流量變化,泵的開動臺數通過PLC 控制隨之變化。最少時1 臺,中等量時2臺,較大量時3 臺。當變頻器不工作停機時,電路(電流)信號是通路的(有信號流入,無輸出電壓、頻率)。

(4)更有利的是,因為系統只有一個控制信號,即使3 臺泵投入不同,但工作頻率卻相同(即同步),壓力亦一致,這樣湍流損耗為零,亦即損耗最小,所以節電效果最佳。

四。變頻器用于非恒功率型負載的幾點分析:

(1)由于某些負載特性起動轉矩大,起動困難的設備,例如擠出機、清洗機、甩干機、混料機、涂料機、混合機、大型風機、水泵、羅茨鼓風機等均能順利起動了。這比通常提高起動頻率進行起動效果明顯。使用此法再配合由重載變輕載措施,提高電流保護到最大值,幾乎一切設備都能起動了。因此說采用減小基底頻率來提高起動轉矩是最有效的,亦是最方便的辦法。

(2)在應用此條件時基底頻率減小不一定非要一下降至30 Hz。可采用每5 Hz逐步進行下降,下降到達的頻率只要能起動系統就行。

(3)基底頻率下限不要低于30 Hz。從轉矩看,下限越低轉矩越大。但亦要考慮,電壓上升過快,動態du/dt過大時對IGBT有損傷。實際使用結果是,在50 Hz下降到30 Hz 的范圍時可安全放心地使用此提升轉矩的措施。

(4)有人擔心,例如下降基底頻率為30 Hz 時電壓已達380 V。那么當正常工作有可能需要達到50 Hz 時,是否輸出電壓躍380 V,這樣電動機受不了,回答是這樣的現象是不會發生的。

(5)有人擔心如下降基底為30 Hz 時,電壓已達380 V。那么正常工作有可能需要達50 Hz 時輸出頻率是否可達額定頻率50 Hz,回答是輸出頻率當然可以達到50 Hz。