三碁產品在陶瓷行業立方窯的應用(案例分享)
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詳情介紹:
◆ 應用行業 ◆
陶瓷行業——立方窯
[實現立方窯無人操作自動托管]
◆ 涉及產品 ◆
S3800變頻器、SMC可編程控制器、SPN觸摸屏
◆“傳統化立方窯”簡介◆
傳統化立方窯是一種將定型的土坯燒制成陶瓷的設備。先將要燒制的陶瓷類型通過溫控表設置升溫段落,經過手動點火后,當溫度達到設定值時,儀表根據設定值控制氣量閥門,通過人工經驗將風閥按比例打開,達到土坯燒制成陶瓷的目的。“傳統化立方窯”即指通過人工憑借以往經驗來控制風閥和點火的開環系統控制。
◆“傳統式立方窯”存在的缺憾及三碁技術解決方案◆
“傳統式立方窯”設備制造簡單成本低廉,但是其屬于開環系統,燒制陶瓷過程憑借工人的以往經驗,燒制的陶瓷穩定性差,造成成本比預估計的高。燒制的過程中需要工人全天候在窯爐旁看護,不確定因素較多。
為了解決陶瓷企業的這種問題我司提出了以下自動化立方窯控制系統的設計方案:
在燒制的過程中由于土坯的薄厚不同,干濕度不同,土坯釉面不同等因素,在觸摸屏上多增加了6組配方工程方案。每個工程配方內容有:燒制的段落、每段燒制的時間、爬坡溫度峰值、最大氣量上限、最小氣量下限、助燃壓力目標值、窯體內部壓力目標值等,此方案便于燒制不同種類的釉面陶瓷,可根據工廠生產的不同類型陶瓷來調出相應的配方,達到人人都能頂替燒制多年陶瓷的老師傅,該方案節省了人工成本,也提高了燒制陶瓷過程中的穩定性。
配方工程畫面
曲線監控畫面
自動化立方窯系統是經過窯內的溫度測量、助燃機管道的風壓檢測、窯爐內的窯壓檢測等數值來對氣閥、助燃風機以及排煙風機的自動控制,達到無人工看護也能將土坯燒制成陶瓷的過程。且燒制過程中的陶瓷穩定,減少因為人工操作的不確定因素造成預估成本偏差使得企業未能盈利。
“智能化立方窯”即指由各個傳感器傳輸上來的數值通過PLC高速處理器對各個閥門以及風機進行閉環控制,更能精確地掌握每個時段的立方窯燒制過程中的參數。
自動化立方窯系統結構圖
◆三碁自動化立方窯的優勢◆
自動化立方窯通過閉環控制系統彌補了傳統立方窯系統中因為人工操作精度不高、穩定性差、成本估算偏差大等缺陷。
自動化立方窯具有以下明顯優勢:
1.操作便捷:HMI人機交互,燒制配方的預設即使是老板本人也能代替數十年的操作工。
2.生產穩定:保證了燒制的每一窯的陶瓷成品跟前一批的一樣,提高了生產企業產品質量,不被客戶有討價的機會。
3.盈利可控:根據配方的設置可比較直觀的預估所需燃氣成本,可更好的對產品價格定位。
4.減少人工:燒制陶瓷不需要人員24小時看護,省去了操作人員輪流值班的費用。
5.分期付款:當陶瓷企業未能按合約付清尾款給設備制造商時,設備制造商可根據實際情況進行設備鎖定。